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Xiamen The Answers Trade Co.,Ltd.

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HomeProdukt-ListeLSR-Spritzguss und SilikonspritzgussFlüssiges Silikonkautschuk-Formteil zum Abdichten von NoFlashing-Dichtungen
  • Flüssiges Silikonkautschuk-Formteil zum Abdichten von NoFlashing-Dichtungen
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Flüssiges Silikonkautschuk-Formteil zum Abdichten von NoFlashing-Dichtungen

    Zahlungsart: T/T
    Incoterm: FOB,CIF,EXW
    Minimum der Bestellmenge: 1 Bag/Bags
    Lieferzeit: 10 Tage

Additional Info

Verpakung: Kartonverpackung

Produktivität: 5000sets/Month

Transport: Ocean,Land,Air

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 5000sets/Month

Hafen: Xiamen

Produktbeschreibung



Flüssiges Silikonkautschuk-Formteil für nicht blinkende Dichtung mit flüssigem Silikonkautschuk
Gummi-O-Ring mit geringer Toleranz und hoher Präzision kann mit einem Außendurchmesser von 1,3 mm, einem Innendurchmesser von 0,5 mm und einem Drahtdurchmesser von 0,4 mm hergestellt werden. Er kann als NBR-Nitrilkautschuk-O-Ring verwendet werden. Silikonsilikon-O-Ring, FKM-Fluorkautschuk-O-Ring, EPDM-EPDM-O-Ring, HNBR-O-Ring aus hydriertem Nitrilkautschuk, Silikon-Fluorkautschuk-O-Ring usw.
O-Ring aus NBR: niedriger Preis, Ölbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, Temperatur von -40 ° C bis + 120 ° C, nicht für direktes Sonnenlicht geeignet
Silikon-O-Ring: Umweltschutz, FDA-Lebensmittelqualität, Ozonbeständigkeit, direkte Sonneneinstrahlung, dynamische Versiegelung wird nicht empfohlen, es ist nicht cremig, es ist nicht für Wasserdampf geeignet und die Betriebstemperatur beträgt -68 ° C bis + 260 ° C. Die Farben können entsprechend der Farbkartennummer angepasst werden.
Fluorkautschuk-O-Ring: Hochtemperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit, chemische Beständigkeit, Ozonbeständigkeit, geringe Luftdurchlässigkeit, geringe Druckverformung, jedoch keine Dampfbeständigkeit. Die Betriebstemperatur liegt zwischen -20 ° C und + 200 ° C.
Epdm-O-Ring: dampfbeständig, ozonbeständig, wetterbeständig, nicht beständig gegen bestimmte Öle, und die Betriebstemperatur beträgt -54 ° C bis + 150 ° C.


GASKET


Kundenspezifisches Flüssigsilikon-Spritzguss für Flüssigsilikonkautschuk

Liquid Silicone Injection Moulding , auch bekannt als LSR Moulding , Liquid Silicon Rubber Moulding und Silicon Injection Moulding , eine Spritzgussmaschine zur Herstellung von biegsamem, langlebigem und hochpräzisem medizinischem LSR-Zubehör, elektronischen Teilen für flüssige Silikonprodukte in Lebensmittelqualität und Autoteilen.

Unser Unternehmen ist ein professioneller Spritzgusshersteller für Flüssigsilikonkautschuk (LSR) und eine Fabrik für Flüssigspritzguss, der nicht nur LSR-Formenbau und Silikonspritzguss herstellt, sondern auch Modifizierungs- und Herstellbarkeitsanalysen für LSR-Formprodukte sowie Kaltkanalsysteme (Absperrung) anbietet Ventil) Konstruktionsservice für Flüssigkeitsinjektionsformen usw.


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Flüssigkeitsinjektion M olding M ain Teile:
LSR-Dosierungssystem, das zwei Rohstoffröhrchen enthält
Steuersystem (statischer Mischer)
Heizkanal und Kühlkanal

LSR-Spritzguss : vertikal und horizontal.
Horizontale Formmaschine : Mit horizontaler Codeform leicht zu erreichende automatische Produktion. Horizontale Direktdruckklemmung sorgt für eine gleichmäßige und gleichmäßige Spannkraft.
Vertikale Silizium-Spritzgießmaschine : Bei vertikaler Form, stehender Rahmenform, sind manuelle Bestückungsprodukte erforderlich, z. B. Einsatzform. Vertikale Klemmung, vertikale Einspritzung. Das platzsparende, kompakte Design erleichtert das Herausnehmen des Produkts.



Vorteile des Flüssigkeitsspritzgießens:
1. Hohe Präzision: Kleine Trennlinie, kein & weniger blinkendes Silikon, sogar 2-Schuss & mit Kunststoff oder Metall übergossen usw.
2. Sicherer: Platingehärtetes, sichereres FDA-Silikon.
3. Hohe Effizienz: Kurze Zyklen, insbesondere für die Massenfertigung.
4. Weitere Vorteile wie hohe Reinheit, mehr Transparenz, hohe Zugfestigkeit, hohe Reißfestigkeit usw.



Flüssigkeitsspritzguss Durchfluss- / Schwefelanalyse:
1) Die Vulkanisationschemie von flüssigem Silikonkautschuk erfordert eine bestimmte Reaktionszeit.
2) Idealer Durchfluss innerhalb eines Durchmessers von 2 mm, 170 cm und eines Durchflussabstands von mehr als 100 cm.
3) Kleine Dicke 1/1000 mm
4) Übermäßige Formtemperaturen führen zur Vulkanisation, wodurch der Durchfluss blockiert wird.
5) Durch laminare Strömung können Blasen vermieden werden
6) Eine Hochgeschwindigkeitseinspritzung verursacht Turbulenzen
7) Die Viskosität des Materials verändert das Fließmuster
8) Turbulenzen führen zu weißen Flecken.

Daher müssen wir beim Formenbau die folgenden Aspekte berücksichtigen:
  1. Verwenden Sie eine kleine Kunststoff-Einspritzöffnung, um Turbulenzen und Sprühnebel zu vermeiden.
  2. Verwenden Sie eine Nadel- oder Flügelgummispritze
  3. Verwenden Sie eine T-förmige Führungsschraube anstelle einer zylindrischen Führungsschraube
  4. Verwenden Sie eine Luftpistole, um Produkte aus der Form zu entfernen
  5. Fügen Sie eine Isolierung / Platte hinzu.
  6. Verwenden Sie Toluol und Xylol anstelle von Rostschutzmitteln / Ölen, die Inhibitoren enthalten.

Unser Unternehmen kann nicht nur Gummikompressionswerkzeuge und Kunststoffspritzguss herstellen, Silikonkautschukkompressionsteile und -produkte herstellen, sondern auch Flüssigsilikonkautschuk-Spritzgussformen herstellen und flüssige Silikonprodukte herstellen.
Vier Produktionsstätten:
Formenbauanlagen
Silikonkautschuk-Kompressionsanlage
Kunststoffspritzanlage
Flüssige Silikonkautschuk-Injektionsanlage .



Wine Maker Gasket
Die Toleranz für Formteile aus Kompressionssilikonkautschuk kann +/- 0,02 mm betragen, wie bei medizinischen Geräten, Smartphones, elektronischen Geräten usw.
Unser Unternehmen kann nicht nur normale Präzisionsprodukte aus flüssigem Silikonkautschuk herstellen , sondern auch Produkte aus Metall + flüssigem Silikon und Kunststoff + flüssigem Silikonkautschuk herstellen.




Produktgruppe : LSR-Spritzguss und Silikonspritzguss

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